공장 역량 개요
이 페이지는 우리 생산 체계가 개발, 샘플, 양산, 품질 관리, 포장, 출하를 어떻게 하나의 흐름으로 연결하는지 설명합니다.
생산 체계 페이지는 공장 안에서 일이 실제로 어떻게 이어지는지 보여 줄 때만 의미가 있습니다. 작업장이 사진에서 어떻게 보이는가보다 더 중요한 것은 개발, 샘플, 양산, 품질 관리, 포장, 출하 조정이 충분히 연결되어 있어 실행이 안정적으로 이어지는가입니다.
우리의 구조는 바로 그 점을 중심으로 짜여 있습니다. 중국 측에는 현재 약 240명이 있고, 모자 생산 라인 3개와 자수, 라인스톤, 고주파 공정의 독립 부서가 있습니다. 여기에 샘플룸, 개발 지원, 포장 조정, QC 포인트가 더해집니다. 목적은 서류상으로 완전해 보이는 것이 아니라, 서로 다른 헤드웨어 프로그램을 적절한 내부 경로로 흘려 보내는 것입니다.
고객이 이 페이지에서 확인하고 싶은 것
- 표준 프로그램과 공정 부담이 높은 프로그램을 같은 체계 안에서 무리 없이 정리할 수 있는지.
- 샘플 단계가 양산 현실, 품질 관리, 포장 후속 조치와 제대로 연결되어 있는지.
- 공장 구조가 한 번 잘 나온 샘플이 아니라 반복 가능한 실행을 뒷받침하는지.
왜 우리는 이것을 생산 체계라고 부르는가
우리에게 공장 업무는 봉제 현장과 마지막 검사만을 의미하지 않습니다. 개발 지원과 샘플 조정에서 시작해, 양산, 품질 관리, 포장, 출하 후속으로 이어지는 흐름 전체를 뜻합니다. 헤드웨어 프로젝트는 부서 간 인수인계에서 결과가 크게 달라지기 때문에 이 구조를 분명히 설명해야 합니다.
왜 프로젝트 시작 전에 이 점을 이해해야 하는가
고객이 이 생산 체계를 빨리 이해할수록 이후 샘플 리스크, 양산 리듬, 납기, 품질 기대치에 대한 대화가 훨씬 실무적으로 바뀝니다. 이 페이지는 공장 뒤에 있는 구조가 계획 중인 프로그램에 맞는지 판단하는 데 도움을 주기 위한 것입니다.
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