品質管理
クイックサマリー
このページでは、私たちが来料から出荷放行まで、品質管理を注文全体のルートにどう組み込んでいるかを説明します。
私たちは品質管理を、生産が終わった後の最後の選別作業とは考えていません。注文がまだ調整可能な段階で品質を見ていく必要があり、来料検査から始まり、工程内管理、最終検査、出荷検査、出荷放行まで一連の流れとして扱っています。
私たちの QC ルートには IQC、IPQC、FQC、OQC が含まれます。案件によっては色牢度や引張試験のような実務的な検査支援も行います。お客様にとって重要なのは略語そのものではなく、問題を量産に持ち込む前に十分早く見つけられるかどうかです。
お客様が私たちの QC 体制で確認したいこと
- 生地、付属、ラベル、包装材の問題がそのまま流れないよう、来料段階で確認されているか。
- 工程内のチェックポイントが、繰り返し起きる作業不良や工程不良を、修正可能なうちに止められるか。
- 最終検査と出荷検査が、出荷前にばらつきを締めて、承認済みサンプルの基準を量産でも意味のあるものにしているか。
なぜ量産前にこれを理解する必要があるのか
品質管理を案件の初期段階で正しく共有できていないと、後のサンプル承認、納期判断、出荷準備がずっと難しくなります。QC が注文全体のルートに組み込まれているほど、量産時の想定外は減り、生産基準もより信頼できるものになります。
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